Eine Veränderung von zehn Pfund auf einer 100.000-Pfund-Waage würde einer Signaländerung von 0,000001 Volt (1 Mikrovolt) entsprechen. Daher muss die Verkabelung gegen das in der Fabrikumgebung übliche elektrische Rauschen geschützt sein.
Außerdem darf keine Feuchtigkeit in das Kabel eindringen, da dies die Kapazität erhöht und eine Spannungseinkopplung von den Erregungsdrähten auf die Signaldrähte ermöglicht. Die Einkopplung von Spannung führt zu "driftenden" Gewichtsanzeigen. Die Verwendung eines ungeeigneten Kabels zwischen den besten Lastsensoren und der Instrumentierung führt zu schlechten Wägeergebnissen.
C2 ist SCHNELL
- Kalibriert mit EINEM Referenzpunkt, nicht mit FÜNF
C2 ist SICHER
- Macht Prüfgewichte in Originalgröße überflüssig
C2 ist ZUVERLÄSSIG
- Daten werden im Sensorchip und in der Cloud gespeichert
Das C2 von Hardy verwendet Kalibrierungsdaten, die in den Speicherchip heruntergeladen werden, der in jeden Sensor integriert ist. Das Hardy-Gerät liest dann die Leistungsmerkmale des Sensors vom Chip ab und ermöglicht so die Kalibrierung. Anders als bei der Kalibrierung mit Prüfgewichten muss nicht das gesamte aktive Gewicht von der Waage entfernt werden, und schwere Prüfgewichte müssen nicht wiederholt auf die Waage gelegt und wieder abgenommen werden. Sobald Ihr Waagensystem installiert ist, kann es mit C2 kalibriert und die korrekte Installation der Waage überprüft werden. Das Ergebnis ist eine elektronische Kalibrierung, die einfacher, schneller, sicherer und in der Regel auch genauer ist als die bisher verwendeten Methoden.
Was ist in einem C2-System enthalten?
Ein C2-System umfasst Lastpunkte, Anschlusskasten, Verkabelung und Messgeräte und ist so konzipiert, dass die Kalibrierung einfacher als je zuvor ist. Bei der Installation oder Neukalibrierung sucht Ihr Hardy-Gerät automatisch nach C2-zertifizierten Lastpunkten und zeichnet deren Leistungsmerkmale auf. Die Eingabe eines Referenzpunktes reicht aus, um Ihr System innerhalb von Sekunden in Betrieb zu nehmen.
Jetzt muss nur noch Ihre Waage überprüft werden. Dazu werden ein oder zwei kleine Gewichte (je nach Kapazität 5 bis 100 lbs.) vorsichtig auf der Waage verteilt, so dass sie von allen Lastsensoren gemeinsam genutzt werden. Der Waagenwert sollte dem Wert des/der aufgelegten Testgewichts/e entsprechen. Entfernen Sie das/die Gewicht(e), und die Waage sollte wieder ihren ursprünglichen Wert anzeigen. Wenn beides zutrifft, ist die Waage kalibriert, geeicht und einsatzbereit. Wenn die Werte nicht stimmen, gibt es möglicherweise mechanische Probleme mit der Waage, die behoben werden müssen.
Ist die elektronische C2-Kalibrierung so genau wie die Kalibrierung mit Prüfgewichten?
Theoretisch sollten Prüfgewichte eine genaue Kalibrierung im Rahmen der Qualität der Waageninstallation ermöglichen. Die Kalibrierbedingungen sind jedoch oft nicht ideal. Bei vielen Behältern fehlt der nötige Platz, um genügend Prüfgewichte anzubringen, um eine genaue Kalibrierung zu erhalten. Es kann auch unmöglich sein, die Gewichte gleichmäßig auf dem Behälter zu verteilen. Einige Gefäße sind in Bereichen mit eingeschränkter Zugänglichkeit angebracht, während andere eine Gewichtskapazität haben, die weit über die verfügbaren Prüfgewichte hinausgeht. Diese realen Probleme führen häufig zu Kalibrierungsfehlern.
Mit C2 sind diese Überlegungen kein Thema mehr. Jeder einzelne Lastsensor hat seine Leistungsmerkmale auf einem internen Chip gespeichert. Diese Eigenschaften werden auf vom National Institute of Standards and Technology (NIST) rückführbaren Prüfgeräten gemessen und bei der Herstellung des Sensors elektronisch aufgezeichnet. Das C2-System verwendet diese Parameter, die Eigenschaften der Instrumente und einen Referenzpunkt, um das Waagensystem zu kalibrieren. Die C2-Kenndaten des Sensors werden auch in der Cloud gesichert, wo sie leicht zugänglich sind.
C2 reduziert Ausfallzeiten für Reparaturen und Wartezeiten auf Prüfgewichte. Es vermeidet Verletzungen im Zusammenhang mit Prüfgewichten und macht Schluss mit Problemen bei der Materialsubstitution, einschließlich Verunreinigungen und Abfallentsorgung. C2 ist eine Standardfunktion von Hardy-Lastsensoren, Wägemodulen sowie Gewichts- und Geschwindigkeitsreglern.
A. Der dicke Außenmantel (0,060") schützt die Signalleitungen vor kleinen Schrammen und Schnitten und hilft, Feuchtigkeit und Verunreinigungen fernzuhalten. Das verwendete Vinylmaterial ist flexibel für Rohrbiegungen und gleitet leichter in langen Rohrleitungen. Außerdem ist dieses Material resistent gegen viele korrosive Substanzen.
B. Die Abschirmung aus verzinntem Kupfergeflecht mit 36 Gauge bietet eine Abdeckung von mehr als 85 % und enge Geflechtwinkel, um das Risiko zu verringern, dass elektrische Störungen von außen die Signalleitungen erreichen. Im Gegensatz zu anderen Prozessmessungen entsprechen inkrementelle Gewichtsänderungen Signaländerungen, die typischerweise im Bereich von 0,0000001 Volt (0,1 Mikrovolt) liegen. Ohne angemessene Abschirmung kann das übliche elektrische Rauschen in der Anlage zu Schwankungen und falschen Gewichtsmessungen führen.
C. Eine Mylar-Barriere verringert die Gefahr, dass Feuchtigkeit in die Signalleitungen gelangt, falls das Kabel eingekerbt wird. Feuchtigkeit zwischen den Signalleitungen erhöht die Kapazität zwischen den Signalen und führt zu einer Kreuzkopplung von Spannungen und falschen Wägewerten.
D. Der 22-Gauge-Draht ist verseilt, um die Zuverlässigkeit in Kurven zu gewährleisten, und für eine einfache Installation farbcodiert.
E. Zwei Drähte bilden ein verdrilltes Paar, um die Kapazität für C2-Signale zu reduzieren und eine konstante Kabelimpedanz zu gewährleisten.
C2-Kabelspezifikationen
- Acht 22 AWG-Leiter in einem geschirmten Kabel mit 0,40" Durchmesser Abgeschirmtes Kabel.
- Vinyl-Außenmantel, ausgelegt für 105 Grad C, erfüllt MIL-I-631 Klasse F.
- 36 AWG, geflochtene verzinnte Kupferabschirmung, erfüllt MIL-C-7078.
- Mylar-Sperrbandumhüllung gemäß MIL-I-631.
- Farbcodierung des verdrillten Paares: Grau und Violett.
- Einzelne Leiter farbcodiert grün, blau, rot, weiß, braun, schwarz.
- Draht-zu-Draht-Isolationswiderstand mindestens 2.500 Ohm 50 VDC.
- Betriebsgeprüft für Längen von bis zu 1.000 Fuß ohne Eigensicherheitsbarrieren und 250 Fuß mit Eigensicherheitsbarrieren.
C2 TRAY-Kabel
- UL PLTC-ER - Leistungsbegrenztes Kabel für freiliegende Verlegung
- CL2 und CL3 Kommerziell
- Direkte Verlegung - DIR BUR
- Kevlar-Kern
- Längenkennzeichnung in FT
- Sonnenlicht- und ölbeständig - SUN/OIL
- VW-1 und FT4 Vertikal schwer entflammbar
Die Hardy-Prozess-Toolboxist eine Reihe von Produktivitätswerkzeugen, die industrielle Wägefunktionen unterstützen. Jedes Tool spart Zeit, erhöht die Genauigkeit, verbessert die Effizienz oder verringert das Risiko bei Prozesswägeanwendungen, einschließlich WAVERSAVER® zur Beseitigung von Vibrationen, C2® elektronische Kalibrierung und Integrated Technician®, um nur einige zu nennen.
Das Hardy C2®-Kabel unterstützt die folgenden Funktionen der Hardy Process Toolbox, wenn es mit einem Hardy-Instrument, Wägezellen und einer Hardy Junction Box verbunden ist.
C2® (oder eCAL) Elektronische Kalibrierung
Das Kernmerkmal von Hardy C2® ( oder eCAL, wie es in China genannt wird) ermöglicht eine schnelle und einfache elektronische Kalibrierung eines Wägesystems, ohne dass schwere Prüfgewichte benötigt werden.
INTEGRATED TECHNICIAN® Bedienerdiagnose
Die Kernfunktion INTEGRATED TECHNICIAN (IT) von Hardy unterstützt Sie bei der Fehlersuche in Ihrem Wägesystem und der Diagnose von Problemen über die Vorderseite des Geräts oder über die SPS. Diese Tests zeigen Systemgewichte, Spannungen und Pass/Fail-Anzeigen an, um ein Problem auf das Gerät, die Verkabelung oder die Sensoren zu beschränken und so die Wartungskosten zu senken.
