- Inventory Management
- Batching & Blending
- Filling, Dispensing & Dosing
- Product Inspection
- Weighing in Hazardous Areas
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Wartung und Verbesserung der Website
Erfahren Sie mehr!Beim Wägen von Behältern sind viele Faktoren zu berücksichtigen, wie z. B. Größe, Art des Behälters, Tragstruktur, Rohrleitungen, Bewegung und Umweltbedingungen (Temperatur, Wind usw.), um nur einige zu nennen.
Um einen Behälter unter Druck zu wiegen, muss er vollständig von Lastpunkten (Wägezelle mit zugehörigem Befestigungsmaterial) getragen werden. Beispielsweise würde der Behälter unter jedem Bein eine Lastpunktanordnung haben. Befindet sich der Behälter im Freien, sollte er mindestens vier Lastpunkte haben, um seine Stabilität zu gewährleisten. In Innenräumen ist eine Konfiguration mit drei Lastpunkten akzeptabel, solange der Behälter nicht mit einem Mischer oder Rührwerk ausgestattet ist.
Bei Schranksilos muss ein Rahmen darunter gebaut werden, um das Gewicht auf vier oder mehr Lastpunkte zu übertragen. Liegende Behälter können auf Sätteln stehen, die mit Belastungspunkten nachgerüstet werden, um die Ausdehnung und Kontraktion des Behälters bei Temperaturschwankungen aufzufangen.
Durch die Aufhängung von Innenbehältern über dem Boden kann wertvoller Produktionsraum durch die Verwendung von Lastpunkten auf Zug eingespart werden. Zu berücksichtigen sind dabei die Bewegung des Behälters, der Schwerpunkt und die Schwingungen, die durch den Inhalt, die Tragkonstruktion und die Rohrleitungen verursacht werden.
Hardy-Produkte für Wägebehälter und Silos sind einfach zu installieren, zu konfigurieren, in Betrieb zu nehmen, zu bedienen und zu warten. Sie sind im Allgemeinen sicherer und sparen Ihnen Zeit, Geld, Rohstoffe und/oder Fertigprodukte. Besuchen Sie unsere Fallstudien oder kontaktieren Sie einen unserer Anwendungsingenieure für ein kostenloses Beratungsgespräch.