OBSOLÈTE, PLUS DISPONIBLE
Note : Le contrôleur de débit HI 2160RCPlus a été supprimé et remplacé par le contrôleur de débit HI 4060, plus puissant et plus riche en fonctionnalités. Ces informations sont destinées aux utilisateurs du HI 2160 RC Plus.
Le contrôleur de taux HI 2160RCPlus est un contrôleur de perte de poids compact, à un seul ingrédient, utilisé dans une variété d'applications, y compris les alimentateurs à vis sans fin, à courroie, à pompe et à base vibrante.
L'ingrédient clé de la capacité du HI 2160RCPlus à contrôler avec précision le débit d'alimentation est l'utilisation de WAVERSAVER® pour ignorer les effets du bruit de l'usine et du procédé. WAVERSAVER® déchiffre le signal du capteur de charge entrant et distingue le bruit des forces réelles sur la balance.
Par conséquent, le HI 2160RCPlus ignore les vibrations importantes de l'usine, le bruit des moteurs mécaniques, la vibration des engrenages et l'activité de l'agitateur, tout en détectant les forces infimes appliquées à la balance. WAVERSAVER® permet à l'algorithme de contrôle de HI 2160RCPlus de corriger rapidement les changements réels de taux au lieu de réagir au bruit du processus.
Le HI 2160RCPlus a été conçu pour les réalités du travail avec un panneau frontal étanche et des touches de réponse tactiles. Le fonctionnement est simple et facile à suivre grâce à l'écran rétro-éclairé de 80 caractères. Les paramètres fréquemment modifiés sont facilement accessibles, tandis que les données de configuration uniques sont organisées de manière logique dans un menu. Toutes les données sont protégées contre la falsification par trois codes de sécurité définis par l'utilisateur.
Mode de contrôle automatique
- Corrige automatiquement les variations des débits souhaités.
WAVERSAVER®
- Ignore les vibrations de l'usine et du procédé pour une mesure plus précise des débits d'alimentation.
Mode de contrôle manuel
- Utiliser les flèches vers le haut et vers le bas pour contrôler manuellement le débit. Passer en mode automatique lorsque le débit approprié est atteint.
Modes continu ou discontinu
- Modes de fonctionnement sélectionnables par l'utilisateur pour un traitement continu ou par lots.
Remplissage automatique
- Points de remplissage sélectionnables par l'utilisateur pour démarrer et arrêter le processus de remplissage. Alarmes HI et LO pour détecter un défaut de remplissage.
Recharge manuelle
- Permet une recharge manuelle à tout moment.
Réglage automatique (étalonnage automatique du débit)
- Fournit à l'utilisateur des paramètres calculés automatiquement ou l'utilisateur peut saisir manuellement ses propres valeurs dérivées.
Affichages de fonctionnement
- Sélection par un seul bouton d'affichages prédéfinis tels que la vitesse, le poids actuel, le poids totalisé et les données du lot.
Module de mémoire sécurisée
- Permet de transférer les données critiques stockées vers un HI 2160RCPLUS de remplacement. Situé sur le panneau arrière, le remplacement ne prend que quelques secondes. Ne nécessite pas de recalibrage de la balance. Maximise le temps de fonctionnement des systèmes d'alimentation.
Sortie de contrôle
- Isolation électrique et optique, sortie 0-20 mA, 4-20 mA, 0-5 VDC, ou 0-10 VDC au choix de l'utilisateur.
Panneau avant
- 5" x 7" étanche à l'eau lorsqu'il est monté dans un boîtier NEMA 4.
Communications en série
- Un port série bidirectionnel (RS 232) permet la lecture des données et le téléchargement des instructions de vitesse d'alimentation.
Communications Hardy Link
- Attribue des adresses à chaque instrument afin qu'ils puissent partager la même chaîne série.
Autotest
- Les utilisateurs peuvent facilement dépanner le contrôleur en mettant en œuvre l'autotest interne.
Rapports
- Prépare automatiquement les rapports de performance des lots.
Etalonnage C2 de deuxième génération
- Méthode électronique d'étalonnage d'une balance.
Fonctionnement à distance
- Le HI 2160RC PLUS est équipé d'un port série bidirectionnel, d'une carte d'E/S Allen Bradley en option ou d'une interface Profibus, ce qui permet d'utiliser le contrôleur à distance.
Stockage de configurations multiples
- Stocke jusqu'à douze configurations différentes du système complet, ce qui permet une transition rapide et facile vers un nouveau matériau, une nouvelle vis sans fin ou un nouvel alimentateur.
Deux Sigma
- Le test Two Sigma permet de mesurer les performances d'alimentation d'un système d'alimentation donné. Le test Two Sigma peut être exécuté à la demande pendant tous les cycles d'alimentation.