Le HISP4 est disponible en quatre modèles de capacité différente, allant de 10 à 100 kg (22 à 220 lb). Le HISP4 est homologué par le NTEP et répond aux exigences de précision de la classe III, ce qui permet de l'utiliser dans des applications approuvées par l'industrie. Une finition de surface électropolie offre un avantage supplémentaire pour les opérations propres telles que celles rencontrées dans les industries alimentaires et pharmaceutiques.
IDÉAL POUR LES APPLICATIONS DE REMPLISSAGE
Le HISP4 est doté de trous de fixation filetés sur le dessus et l'avant, ce qui le rend idéal pour les remplisseuses à têtes multiples. Il est également conçu pour être intégré dans les balances de table, les balances à plate-forme et les balances au sol.
C2 CALIBRATION
Les capteurs HISP4 sont conçus avec l'étalonnage C2® exclusif à Hardy pour l'étalonnage automatique du système, ce qui permet d'économiser des heures lors de la mise en service et de la maintenance de routine. En lisant les données du certificat d'étalonnage intégré électroniquement dans le capteur C2, le capteur peut être étalonné en appuyant sur un bouton, évitant ainsi une procédure d'étalonnage traditionnelle qui prend du temps. Ceci est essentiel pour les remplisseuses à têtes multiples où l'accès à la cellule de charge pour l'étalonnage traditionnel nécessite le démontage de la machine.
Le HISP4 est doté de trous de fixation filetés sur le dessus et l'avant, ce qui en fait un outil idéal pour les remplisseuses à têtes multiples.
| SPECIFICATIONS | Appareils | HISP4 |
| Capacité maximale (Emax) | kgs | 10 / 20/ 50/ 100 |
| Capacité maximale (Emax) | lbs | 22/44/110/220 |
| Classe de précision | Classe III | |
| Nombre maximal d'intervalles de vérification | nmax | 3000 |
| Intervalle minimal de vérification de la cellule de charge | vmin | Emax / 11000 |
| Erreur combinée | %RO | ± 0.0200 |
| Non-linéarité | %RO | ± 0.0166 |
| Hystérésis | %RO | ± 0.0166 |
| Erreur de fluage (30 minutes) / DR | %RO | ± 0.0166 |
| Effet de la température sur la charge morte min. | %RO/10°C | ± 0.0140 |
| Effet de la température sur la sensibilité | %RO/10°C | ± 0.0100 |
| Sortie nominale (RO) | mV/V | 2 ± 0.2% |
| Équilibre du zéro | %RO | ± 5 |
| Tension d'excitation | V | 5-15 |
| Résistance d'entrée | Ω | 1100 ± 50 |
| Résistance de sortie | Ω | 960 ± 50 |
| Résistance d'isolation (100VDC) | MΩ | ≥ 5000 |
| Limite de charge sûre du capteur | %Emax | 200 |
| Limite de charge ultime du capteur de charge | %Emax | 300 |
| Charge latérale de sécurité du capteur de charge | %Emax | 100 |
| Taille maximale de la plate-forme | mm | 500 x 400 |
| Plage de température compensée | °C | -10 ...±40 |
| Plage de température de fonctionnement | °C | -40...±80 |
| Matériau du capteur | Acier inoxydable 17-4PH (1.4548) | |
| Joint d'étanchéité | Scellage hermétique complet - En-tête verre-métal | |
| Longueur du câble | ft/m | 10 ft/3 m |
| Certification de dangerosité | IS Classe 1,2,3 Div 1 | |
| Garantie du fabricant | Deux ans |
La boîte à outilsHardy Process Toolboxest un ensemble d'outils de productivité qui soutiennent les fonctions de pesage industriel. Chaque outil permet de gagner du temps, d'augmenter la précision, d'améliorer l'efficacité ou de réduire les risques dans les applications de pesage industriel, y compris l'étalonnage électronique C2® et Integrated Technician®, pour n'en nommer que quelques-uns.
Les capteurs de pesage Hardy supportent les fonctions suivantes de Hardy Process Toolbox lorsqu'ils sont couplés à un instrument Hardy et au câble Hardy C2®.
Étalonnage électronique C2® (ou eCAL)
Le câble HardyC2®(ou eCAL comme on l'appelle en Chine) permet un étalonnage électronique rapide et facile d'un système de pesage sans avoir besoin de poids de test lourds.
INTEGRATED TECHNICIAN® Diagnostic de l'opérateur
Hardy'sTECHNICIEN INTÉGRÉ (IT) DE HARDYde Hardy vous aide à dépanner votre système de pesage et à diagnostiquer les problèmes depuis l'avant de l'instrument ou via l'automate. Ces tests affichent les poids du système, les tensions et les affichages succès/échec pour aider à isoler un problème au niveau de l'instrument, du câblage ou des capteurs, ce qui aide à réduire les coûts de maintenance.